Gestión de Flux y ¿Por Qué Es Importante Proteger el Tanque de Flux?
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Gestión del Flux
Como se describe en nuestra publicación del blog, Flux y su papel en el proceso de galvanización, mantener condiciones de flux consistentes a lo largo del proceso de galvanización es crucial para obtener resultados óptimos. Para ayudar a garantizar que sus tanques de flux se mantengan en óptimas condiciones, aquí hay varias prácticas recomendadas que pueden mejorar significativamente su gestión del flux:
1. Adiciones regulares:
Cada vez que se sumerge material, el baño de flux se debilita, lo que provoca un descenso en la calidad del recubrimiento. El flux débil puede causar varios problemas, como recubrimiento deficiente, espesor excesivo del recubrimiento y mayor formación de matas (Dross). Para evitar estos problemas, es esencial mantener la concentración de flux entre 400-550 g/L. Un método fiable es calcular la cantidad necesaria de flux y agregar diariamente. En lugar de agregar todo el flux a un lado del tanque, distribúyalo uniformemente en todo el baño. Esto ayuda a mantener una concentración de flux consistente en todo el tanque, asegurando un recubrimiento uniforme y mejor calidad general.
2. Enjuague adecuado antes del Flux:
El tanque de flux es el corazón del proceso de pretratamiento, y debe mantenerse como el tanque más limpio de toda la planta. El flux contaminado afectará negativamente el proceso de galvanización y generará costos innecesarios en el caldero de zinc. Utilizar dos tanques de enjuague antes del tanque de flux es ideal. Después del enjuague, permita suficiente tiempo para que la solución se drene adecuadamente y nunca lleve agua de enjuague sucia al tanque de flux. Esto asegura que el flux permanezca sin contaminar y conserve su efectividad.
El enfoque clave debe ser evitar la contaminación del flux por hierro (Fe), ya que puede causar una serie de problemas en el proceso de galvanización.
¿Por qué importa el contenido de hierro en el tanque de flux?
El hierro disuelto en el flux representa un desafío significativo. Cuando se sumerge acero en flux contaminado con hierro, se recubrirá tanto con flux como con hierro. Este hierro luego se lleva al caldero de zinc, donde reacciona con el zinc, formando mata (Dross). Por cada 1 gramo de hierro, 19 gramos de zinc se unirán a él, creando 20 gramos de mata. Como resultado, un alto contenido de hierro en el flux conduce a un aumento en la formación de mata, causando pérdida de zinc y mayores costos operativos.
Además, el pH bajo en el flux puede causar decapado del acero y generar hierro, lo que aumenta aún más la formación de mata. Para prevenir esto, el pH en el tanque de flux debe mantenerse entre 4 y 5.
Saltar el proceso de enjuague o no esperar lo suficiente para que la solución de enjuague se drene puede transferir inadvertidamente contaminación por hierro al tanque de flux, contribuyendo aún más a la formación de mata.
¿Cómo eliminar el hierro del tanque de flux?
Desafortunadamente, eliminar el hierro del tanque de flux no es tan simple como contaminarlo, y no hay una solución rápida que pueda implementar manualmente. Sin embargo, no se preocupe: hemos desarrollado una solución innovadora: la Sistema de Tratamiento de Flux ANI.
El Sistema Automático de Tratamiento de Flux ANI Metal es una solución probada y eficaz para la regeneración del flux. Mantiene el baño de flux libre de hierro (<1 gr/lt) a través de un proceso continuo y automatizado. El peróxido de hidrógeno se alimenta con un valor constante (ajustable) según el Fe2+ y el amoníaco se alimenta según el pH. Este proceso permite que el hidróxido de hierro precipite como sólido, que luego se filtra como lodo rojo, dejando el flux limpio para que regrese al tanque.
La importancia del mantenimiento del Flux
Mantener un tanque de flux limpio y eficiente es mucho más rentable que lidiar con las consecuencias del flux contaminado. El mantenimiento regular del tanque de flux asegura recubrimientos de alta calidad y uniformes y minimiza la pérdida de zinc.
Para obtener más información sobre cómo optimizar su tanque de flux para mejorar su proceso de galvanización, asegúrese de visitar nuestra página de Tratamiento de Flux.