Flaks Yönetimi; Flaks Tankını Korumak Neden Önemlidir?
Flux ve Galvanizleme Sürecindeki Rolü adlı Blog yazımızda belirtildiği üzere, galvanizleme sürecinde flux tankının korunmasının en iyi sonuçları almak için kritik olduğu vurgulanmaktadır. Flux tankının en iyi haliyle kalmasını sağlamak için aşağıda, flux yönetiminizi önemli ölçüde iyileştirebilecek bazı pratiklere değinilmektedir:
- Düzenli İlaveler:
Her malzeme daldırıldığında, flux banyosunun konsantrasyonu zayıflar ve bu da kaplama kalitesinde bir düşüşe yol açar. Zayıf flux, kötü kaplama, aşırı kalın kaplama ve artan kül ve dross oluşumu gibi çeşitli sorunlara neden olur. Bu sorunları önlemek için, flux yoğunluğunu 400-550 g/L arasında tutmak çok önemlidir. Bunun için en etkili yöntem, gereken flux miktarını hesaplamak ve her gün 1 veya daha fazla torba banyoya eklemektir. Fluxu tankın bir tarafına eklemek yerine, tüm banyo boyunca eşit şekilde dağıtmak en iyisidir. Bu, tankın her yerinde tutarlı bir flux yoğunluğunu korur ve daha iyi kaplama ve genel kalite sağlar.
- Flux Öncesi Doğru Durulama:
Flux tankı, hazırlık sürecinin kalbidir ve tesisin tamamındaki en temiz tank olarak korunmalıdır. Kirli flux, galvanizleme sürecini olumsuz etkiler ve çinko potasında gereksiz maliyetlere yol açar. Flux tankından önce iki durulama tankı kullanmak idealdir. Durulama işlemi tamamlandıktan sonra, süzülmesi için yeterli zaman tanınmalı, asla kirli durulama suyu flux tankına taşınmamalıdır. Bu, fluxun kirlenmesini engeller ve etkisini korur.
Flux’un Kirlenmesini Engellemek İçin Anahtar Nokta: Fluxun, demir (Fe) ile kirlenmesini önlemektir. Çünkü bu, galvanizleme sürecinde bir dizi probleme yol açmaktadır.
Table of Contents
Neden Flux Tankında Demir İçeriği Önemlidir?
Flux içerisinde çözünmüş demir önemli bir sorun oluşturur. Çelik, demirle kirlenmiş flux’a daldırıldığında, hem flux hem de demirle kaplanır. Bu demir daha sonra çinko potasına taşınır ve burada çinko ile reaksiyona girerek dros oluşturur. Her 1 gram demir için 19 gram çinko ile bağlanarak 20 gram dross oluşur. Sonuç olarak, flux içindeki yüksek demir içeriği, artan dross oluşumuna yol açar ve bu da çinko kaybı ve daha yüksek işletme maliyetlerine neden olur.
Ayrıca, flux içinde düşük pH, çeliğin asidik çözeltilerle çözünmesine ve demir oluşumuna neden olarak dross oluşumunu arttırır. Bunu önlemek için, flux tankındaki pH seviyesinin 4 ile 5 arasında tutulması gerekir.
Durulama işleminin atlanması veya durulama sonrasında süzülme için yeterince beklenmemesi, demirin flux tankına taşınmasına neden olarak dross oluşumunu daha da arttırır.
Flux Tankından Demir Nasıl Temizlenir?
Ne yazık ki, flux tankından demir temizlemek, kirletmek kadar kolay değildir ve manuel olarak uygulayabileceğiniz hızlı bir çözüm yoktur. Ancak endişelenmeyin; yenilikçi bir çözüm geliştirdik: ANI – Flux Arıtma Sistemi.
ANI Metal Otomatik Flux Arıtma Sistemi, flux arıtma konusunda kanıtlanmış ve etkili bir çözümdür. Flux banyosunu sürekli ve otomatik bir şekilde demirden (1 g/L’den az) arındırır. Hidrjen peroksit, Fe2+ değerine bağlı olarak sabit (ayarlanabilir) bir değerde beslenir ve amonyum pH’a bağlı olarak eklenir. Bu süreç, demir hidroksidin katı olarak çökelmesini sağlar ve ardından kırmızı çamur olarak filtre edilirken temiz arıtılmış flux ise tanka geri beslenir.
Flux Yönetiminin Önemi
Temiz ve verimli bir flux tankını sürdürmek, kirlenmiş fluxın doğurduğu sonuçlar ile başa çıkmaktan çok daha uygun maliyetlidir. Flux tankının düzenli bakımı, yüksek kaliteli, düzgün kaplamalar sağlar ve çinko kaybını en aza indirir.
Galvanizleme sürecinizi iyileştirmek için flux tankınızı nasıl optimize edebileceğiniz hakkında daha fazla bilgi edinmek için Flux Arıtma Sistemi sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.